泰格激光淬火生产加工——激光喷涂碳化钨加工 现阶段，还处在升高环节。激光淬火早就取得成功地运用到行业、机械加工制造领域、石油化工设备机器设备机械设备领域中易损件的表面提高，特别是在提升 热轧板、导卫、传动系统传动齿轮、剪子等易损件的运用期限层面，成效显著，获得 了十分大的经济收益与社会经济发展经济效益。近年来，在模貝、传动系统传动齿轮等零部件表面提高层面也获得 愈来愈普遍的运用。在样子比较繁杂的产品商品产品工件中仍存有一些难题。可是，激光淬火是一新式的热处理工艺方式 前沿科技，往前也要不断对激光淬火专i业能力开展科学研究、开发设计和运用。激光喷涂碳化钨加工

泰格激光淬火加工——激光喷涂碳化钨加工

激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的大淬硬层深度可以达到2毫米以上。激光喷涂碳化钨加工

泰格激光淬火加工——激光喷涂碳化钨加工

缸筒局部淬火应用情况

缸筒材质为合金结构钢35CrMoV，热处理技术要求：

①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC，淬硬层深度（淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。

③产品表面不可碰划伤。激光喷涂碳化钨加工

泰格激光淬火加工——激光喷涂碳化钨加工

目前，随着高精密加工中心（MC）、数控机床（CNC机床）、柔性加工单元（FMC车床）等的日益应用，对机床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用寿命要求进一步提高，先进的激光淬火等技术的应用，可使机床零件（如导轨、齿轮、主轴等）的质量得到很大提高。激光喷涂碳化钨加工

激光淬火技术

（1）激光淬火（LHT）及其特点

随着20世纪70年代中期大功率激光器的问世并投入工业生产，激光加工技术得到迅速发展。激光淬火是其中研究早、应用面、技术为成熟的激光表面改性技术。激光喷涂碳化钨加工